TPE材料并非單一材料，而是一個(gè)龐大的材料家族，包含多種化學(xué)結(jié)構(gòu)各異的體系。其中，軟化溫度是衡量TPE材料耐熱性能和確定其使用上限的關(guān)鍵指標(biāo)。軟化溫度并非一個(gè)嚴(yán)格定義的物理常數(shù)，而是一個(gè)表征材料從剛性固態(tài)向柔軟粘流態(tài)轉(zhuǎn)變的溫度范圍。那么不同TPE材料的軟化溫度有什么差異呢？下面是深圳中塑王TPE小編的介紹。

　　主要TPE材料類型的軟化溫度差異如下：

　　不同化學(xué)結(jié)構(gòu)的TPE，其分子鏈組成、硬段類型與含量、結(jié)晶性、交聯(lián)方式(物理交聯(lián)或化學(xué)交聯(lián))等均不同，導(dǎo)致軟化溫度差異巨大。

　　最低耐熱檔：TPS (SBS/SEBS) 和 TPEV。軟化溫度通常在100℃以下，適用于常溫或低溫環(huán)境，如鞋材、玩具、密封條(非高溫部位)、文具、軟質(zhì)把手等。

　　中等耐熱檔：TPO 和 TPV。軟化溫度范圍較寬(90-160℃)，TPV因動(dòng)態(tài)硫化耐熱性優(yōu)于普通TPO。適用于汽車內(nèi)飾、密封件(發(fā)動(dòng)機(jī)艙周邊需謹(jǐn)慎)、電線電纜絕緣、工具把手、墊圈等。

　　中高耐熱檔：TPU。軟化溫度可達(dá)120-190℃，適用于要求更高機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性和一定耐熱性的場合，如傳送帶、液壓軟管、鞋底、體育用品、電子設(shè)備保護(hù)殼、電線電纜護(hù)套等。

　　高耐熱檔：TPEE 和 TPA (TPAE)。軟化溫度最高可達(dá)130-210℃甚至更高(取決于具體牌號和硬段類型)。適用于要求長期耐熱、耐油、耐化學(xué)介質(zhì)和高機(jī)械性能的苛刻環(huán)境，如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件(波紋管、進(jìn)氣管)、高溫液壓軟管、工業(yè)齒輪、軸承、電子連接器、運(yùn)動(dòng)器材高端部件等。

　　通過上述介紹可知，TPE材料的軟化溫度是其耐熱性能的核心體現(xiàn)，不同化學(xué)體系(TPS, TPO/TPV, TPU, TPEE, TPA等)之間存在巨大差異，從低于60℃到超過210℃不等。這種差異主要源于硬段的化學(xué)結(jié)構(gòu)、含量、結(jié)晶性以及材料的微觀形態(tài)(相分離、交聯(lián))。添加劑和測試條件也會(huì)影響結(jié)果。